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300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀黃啤如何進行糖化

2025-12-10
37次

  300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀黃啤如何進行糖化。糖化是生產(chǎn)每種啤酒都必須要做的基本步驟,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時,如何對啤酒進行糖化工藝吧。

  在300升精釀啤酒設(shè)備中生產(chǎn)黃啤(如皮爾森、淡色艾爾等),糖化工藝需兼顧麥芽風(fēng)味釋放與可發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化效率。以下是針對黃啤的糖化流程及關(guān)鍵控制點,適配300升設(shè)備規(guī)模:

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  一、糖化前準(zhǔn)備

  原料配比(以300升批次為例):

  基礎(chǔ)麥芽:85%-90%(如淡色麥芽、皮爾森麥芽),提供基礎(chǔ)甜味和麥芽香。

  特種麥芽:5%-10%(如焦香麥芽、慕尼黑麥芽),增加酒體復(fù)雜度(如焦糖、面包香)。

  輔料:0%-5%(如玉米糖漿、大米),降低酒體厚重感,提升清爽度(黃啤常用)。

  水處理:調(diào)整鈣離子(50-150 ppm)、鎂離子(10-30 ppm),促進酶活性;碳酸鹽硬度(堿度)控制在50-100 ppm,平衡麥芽酸度。

  設(shè)備檢查:

  確認糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋溫控精準(zhǔn)(±1℃),攪拌器無死角。

  檢查麥汁管道、篩板(過濾槽)無堵塞,避免麥汁過濾不暢。

  二、糖化工藝流程

  1. 投料與糊化(若含輔料)

  步驟:

  在糖化鍋中加入部分水(水料比3:1),加熱至70-75℃,投入輔料(如大米粉),攪拌均勻后保溫20分鐘,使淀粉糊化。

  糊化結(jié)束后,將糊化醪泵入糖化鍋與麥芽混合。

  目的:破壞輔料淀粉顆粒結(jié)構(gòu),便于后續(xù)酶解。

  2. 糖化(酶解階段)

  溫度分段控制:

  蛋白質(zhì)休止:52-55℃保溫30分鐘,促進蛋白質(zhì)分解為氨基酸和短肽,提升啤酒泡沫穩(wěn)定性和酵母營養(yǎng)。

  糖化休止:

  低溫糖化:63-65℃保溫60-90分鐘,β-淀粉酶主導(dǎo)分解淀粉為麥芽糖(可發(fā)酵糖),提高酒精度。

  高溫糖化(可選):70-72℃保溫15-20分鐘,α-淀粉酶加速分解長鏈糊精,增加酒體飽滿度(黃啤通常以低溫糖化為主)。

  碘檢:取麥汁滴入碘液,若不變藍(無淀粉殘留),說明糖化完全。

  3. 過濾與洗糟

  過濾:

  將糖化醪泵入過濾槽,靜置10-15分鐘形成濾層。

  開啟篩板下方閥門,緩慢回收頭道麥汁(流速控制在10-15 L/min),避免抽干導(dǎo)致濾層塌陷。

  洗糟:

  用75-78℃熱水分2-3次噴淋麥糟,洗出殘留糖分,洗糟水用量為麥芽量的2-3倍。

  合并頭道麥汁與洗糟液,測糖度(目標(biāo)值16-18°P,根據(jù)酒花添加量調(diào)整)。

  4. 煮沸與酒花添加

  煮沸:

  將麥汁泵入煮沸鍋,加熱至100℃并保持60-90分鐘(黃啤通常煮沸75分鐘)。

  煮沸過程中定期攪拌,防止麥汁糊底。

  酒花添加:

  苦味酒花:煮沸開始后60分鐘添加(如馬格努門),利用異α酸溶解貢獻苦味。

  香氣酒花:煮沸結(jié)束前10-15分鐘添加(如卡斯卡特),保留揮發(fā)性芳香物質(zhì)。

  酒花量:根據(jù)目標(biāo)IBU(國際苦味值)調(diào)整,黃啤通常IBU 20-40。

  5. 回旋沉淀與冷卻

  回旋沉淀:

  煮沸結(jié)束后,將麥汁泵入回旋沉淀槽,以15-20 rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)15分鐘,使熱凝固物(蛋白質(zhì)、酒花殘渣)沉淀至底部。

  冷卻:

  通過板式換熱器將麥汁快速冷卻至18-22℃(接種溫度),同時充入無菌氧氣(8-10 ppm),促進酵母繁殖。

  三、關(guān)鍵控制點

  溫度精度:糖化各階段溫度偏差需≤±1℃,避免酶失活或分解不完全。

  時間控制:蛋白質(zhì)休止和糖化休止時間需嚴格按配方執(zhí)行,影響啤酒口感和發(fā)酵效率。

  洗糟效率:洗糟水溫度過高(>80℃)會提取過多單寧,導(dǎo)致啤酒澀味;溫度過低則洗出不徹底。

  溶解氧控制:冷卻階段充氧量需精準(zhǔn),過量導(dǎo)致氧化味,不足影響酵母活性。

  四、優(yōu)化建議

  分步糖化:若麥芽酶活力不足,可添加外源酶(如β-葡聚糖酶、淀粉酶)輔助分解。

  麥汁過濾改進:使用雙篩板過濾槽或添加硅藻土助濾,提高過濾速度和麥汁澄清度。

  節(jié)能措施:利用煮沸蒸汽預(yù)熱洗糟水,減少能源消耗。

  小批量測試:首次生產(chǎn)前進行100升小試,驗證糖化曲線和酒花添加方案。

  通過以上工藝,300升設(shè)備可生產(chǎn)出麥芽香突出、苦味均衡、酒體清爽的精釀黃啤,適合夏季飲用或搭配輕食。

  重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。