1000升精釀啤酒設備生產(chǎn)啤酒之后設備的維護方法。啤酒設備在日常使用過程之后，一定要對設備進行維護，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產(chǎn)精釀啤酒之后如何對設備進行維護吧。

　　使用1000升精釀啤酒設備生產(chǎn)啤酒后，設備的維護需從清洗消毒、部件檢查、管道維護、電氣系統(tǒng)維護、發(fā)酵罐維護、制冷系統(tǒng)維護、粉碎機維護、CIP系統(tǒng)維護等多方面綜合進行，具體維護方法如下：

　　一、清洗與消毒

　　糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋：

　　每次使用后，用高壓水槍將罐內(nèi)壁殘余麥渣沖洗干凈，再用自來水將糖化管路清洗干凈，避免殘留廢渣。

　　定期使用熱堿水(食品級氫氧化鈉，混合稀釋濃度3%，溫度55度)進行深度清洗，洗滌泵循環(huán)20分鐘，以去除頑固污漬和細菌。

　　堿洗后，用磷酸或檸檬酸(食品級，混合稀釋濃度2%)進行酸洗，洗滌泵循環(huán)10分鐘，以中和堿性殘留并進一步清潔。

　　最后用自來水沖洗干凈，確保無殘留化學物質(zhì)。

　　板式換熱器：

　　每次使用后，先用自來水正洗，再反沖洗，以去除換熱器內(nèi)的殘留物。

　　長時間不使用時，用氧氣或二氧化碳將板式換熱器里的水吹出來，防止滋生細菌和水變臭。

　　發(fā)酵罐：

　　發(fā)酵罐內(nèi)帶有清洗球，自來水的壓力需達到0.2MP，以確保清洗球可以快速旋轉，實現(xiàn)360度無死角清洗。

　　若壓力不足，可將水加入糖化鍋內(nèi)，用洗滌泵進行清洗。

　　清洗流程通常為：水洗(自來水)→堿洗(食品級氫氧化鈉，混合稀釋濃度3%，溫度55度，洗滌泵循環(huán)20分鐘)→酸洗(磷酸或檸檬酸，食品級，混合稀釋濃度2%，洗滌泵循環(huán)10分鐘)→水洗(自來水)→雙氧水洗(食品級，和自來水混合稀釋濃度1%，循環(huán)清洗20分鐘)。

　　二、部件檢查與更換

　　密封件：

　　定期檢查閥門、法蘭、墊片等密封件是否泄漏，及時更換磨損部件。

　　發(fā)酵罐使用前需進行保壓試漏，卡箍擰緊，用水或壓縮空氣進行保壓(壓力表0.2MP，持續(xù)一天)，確保無漏氣現(xiàn)象。

　　機械部件：

　　對泵體、電機軸承、傳動鏈條等機械部件加注食品級潤滑油，以減少磨損和延長使用壽命。

　　定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固，所用各泵不得空轉、反轉，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況應及時更換泵密封。

　　易損件：

　　更換濾袋、密封圈、過濾網(wǎng)等易損件，并記錄更換時間及批次，以便追蹤和管理。

　　三、管道維護

　　管道清洗：

　　定期使用內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)壁是否結垢或腐蝕，必要時進行酸洗除垢。

　　清理鍋爐水垢、冷凝器散熱片，檢查制冷劑壓力及循環(huán)效率。

　　管道連接：

　　糖化系統(tǒng)管件的卡箍連接使用一段時間后需進行緊固，防止使用時泄漏傷人。

　　隨時檢查各管道閥門，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況應及時修理或更換。

　　四、電氣系統(tǒng)維護

　　電機與泵：

　　定期檢查各電機、泵接線及接地情況，確保接線正確且接地良好。

　　檢查減速電機及液壓裝置油位情況，按說明書定期添加潤滑油。

　　控制柜：

　　控制柜前期接線需確保三火線一零線一地線連接正確，有需要壓線鼻子的必須用壓線鉗壓結實，并纏絕緣膠帶。

　　每半年應緊固柜內(nèi)端子及元器件端子接線一次(主電源線斷電狀態(tài)下進行)。

　　柜內(nèi)每月吸塵一次，保持清潔。

　　控制柜安裝應遠離水源，鐵材質(zhì)控制柜需墊高防止接觸水生銹腐爛。

　　五、發(fā)酵罐特定維護

　　電磁閥與溫度探頭：

　　電磁閥電源為24V，避免與水接觸，時常檢查電磁閥的流通性。

　　溫度探頭容易有冷凝水，需時常檢查與清除。

　　冷媒管路：

　　冷媒管路要用管鉗再次緊固，防止發(fā)生泄露。

　　六、制冷系統(tǒng)維護

　　冰水罐：

　　冰水罐帶有液位標記，需定期檢查罐內(nèi)冷媒體積。

　　時間久了液位下降時，需添加相應的95%酒精以補充損失的酒精并達到所需的濃度和制冷效果。

　　冰水罐與冰水泵之間的管路要時常進行緊固，防止發(fā)生滲漏。

　　制冷機：

　　定期查看制冷機的高壓表與低壓表，確保制冷機正常運行。

　　制冷機帶有壓控功能，壓力過低或過高時制冷機均不會啟動。

　　保持主機清潔，檢查主機的各項零件是否有松動或損壞。

　　檢查是否有冷媒泄漏情況(可通過目視查看各管路連接處或零件組裝處是否有油漬或冷媒泄出等情況，并配以肥皂水或冷媒檢漏儀確認是否有泄漏)。

　　檢查外部連鎖電路、流量開關及水管路水溫、水壓、水流量是否正常，并確保已完全排氣。

　　開機后檢查是否有異常的震動和噪音以及高低壓壓力是否正常。

　　記錄主機運轉狀況(包括電壓、電流、高低壓力、冷凝器及蒸發(fā)器進出水溫度及壓力等)。

　　七、粉碎機維護

　　料斗與緊固件：

　　經(jīng)常檢查粉碎機料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì)。

　　檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。

　　磨輥清理：

　　定期清理粉碎機對輥(或磨盤)，以確保其正常運轉和延長使用壽命。

　　八、CIP系統(tǒng)維護

　　堿水罐與消毒罐：

　　隨時注意堿水罐內(nèi)堿水濃度，若發(fā)現(xiàn)堿水濃度過低或者過于渾濁已不能用于洗滌時應及時更換。

　　消毒罐盛放食品級雙氧水與自來水混合液(濃度1%)，當濃度不夠或者渾濁時也應及時更換。

　　控制系統(tǒng)：

　　定期檢查CIP清洗時的控制系統(tǒng)電源線及元器件是否緊固，確保安全運行。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。